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GK系列縫包機
簡要介紹編織袋熱封縫合機
來源：m.led-lamp1.com | 發布時間：2025年06月30日
編織袋熱封縫合機是用于編織袋封口處理的專用設備，主要通過 “熱封” 與 “縫合” 雙重工藝實現袋口密封，廣泛應用于化工、糧食、建材等行業的編織袋包裝場景。以下從功能、工作原理、結構特點及應用場景等方面簡要介紹：
一、核心功能與工藝優勢
1.雙重封口工藝：
先通過熱封裝置對編織袋邊緣進行高溫熔融粘合（熱封溫度通常 180-250℃），再利用縫紉機構進行針線縫合，形成 “熱封 + 縫合” 的復合封口，相比單純縫合更牢固、防漏性更強。
2.高效生產適配：
設備運行速度可達 10-30 米 / 分鐘，適合流水線作業，可自動完成送袋、熱封、縫合、切斷等工序，減少人工操作。
二、工作原理與關鍵結構
1. 工作流程
送料階段：編織袋通過傳送帶送入設備，定位裝置校準袋口位置。
熱封階段：加熱元件（如加熱板、加熱刀）對袋口邊緣加熱，使聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）材質的編織袋熔融粘合，形成密封層。
縫合階段：縫紉機針穿線對熱封后的袋口進行加固縫合，常見線跡為鏈式或鎖式縫合，確保封口強度。
切斷與收袋：縫合完成后，切刀切斷多余袋料，成品由傳送帶送出。
2. 關鍵部件
熱封系統：
加熱元件：采用電加熱管或陶瓷加熱板，溫度可調節，適配不同厚度編織袋。
壓合裝置：氣缸或彈簧驅動壓合輥，確保熱封時袋口緊密貼合，避免漏氣。
縫紉系統：
工業縫紉機機頭：配置高強耐磨機針（如 DP×17 型號），適配編織袋粗纖維材質，線跡密度可調（通常 6-10 針 / 10cm）。
控制系統：
PLC 或觸摸屏控制，可設置熱封溫度、縫合速度、送料長度等參數，部分機型具備故障報警功能（如斷線、加熱異常提示）。
三、設備類型與特點
1. 按自動化程度分類
半自動熱封縫合機：
需人工上袋、定位，設備自動完成熱封與縫合，適合中小批量生產，價格較低（約 1-3 萬元）。
全自動熱封縫合機：
集成送袋、定位、熱封、縫合、收袋全流程自動化，常搭配生產線使用，效率高（如每小時處理 500-1000 袋），但成本較高（5-10 萬元）。
2. 按熱封方式分類
加熱板熱封：平面加熱板直接壓合袋口，適合普通編織袋，結構簡單。
加熱刀熱封：加熱刀同時完成熱封與切割，袋口邊緣更平整，適用于需要定長切斷的場景（如飼料袋、化肥袋）。
四、應用場景與行業案例
1.化工原料包裝：用于化肥、樹脂、水泥等編織袋封口，熱封防漏 + 縫合加固可避免粉塵泄漏。
2.糧食與農副產品：大米、面粉、豆類等編織袋包裝，封口需防潮、防鼠咬，熱封層可阻隔潮氣，縫合線增強袋口抗拉強度。
3.建材與工業用品：黃沙、膩子粉、涂料等重型編織袋，設備可處理厚度 0.1-0.3mm 的編織袋，封口承重達 50-100kg。
五、維護與注意事項
1.日常維護：定期清理熱封板表面殘留的塑料熔渣，避免影響加熱效率；縫紉機針每 8-10 小時檢查磨損情況，及時更換。
2.參數調節：根據編織袋材質（PP/PE）和厚度調整熱封溫度（PE 材質溫度略低，約 180-220℃），避免溫度過高導致袋口脆化破裂。
一、核心功能與工藝優勢
1.雙重封口工藝：
先通過熱封裝置對編織袋邊緣進行高溫熔融粘合（熱封溫度通常 180-250℃），再利用縫紉機構進行針線縫合，形成 “熱封 + 縫合” 的復合封口，相比單純縫合更牢固、防漏性更強。
2.高效生產適配：
設備運行速度可達 10-30 米 / 分鐘，適合流水線作業，可自動完成送袋、熱封、縫合、切斷等工序，減少人工操作。
二、工作原理與關鍵結構
1. 工作流程
送料階段：編織袋通過傳送帶送入設備，定位裝置校準袋口位置。
熱封階段：加熱元件（如加熱板、加熱刀）對袋口邊緣加熱，使聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）材質的編織袋熔融粘合，形成密封層。
縫合階段：縫紉機針穿線對熱封后的袋口進行加固縫合，常見線跡為鏈式或鎖式縫合，確保封口強度。
切斷與收袋：縫合完成后，切刀切斷多余袋料，成品由傳送帶送出。
2. 關鍵部件
熱封系統：
加熱元件：采用電加熱管或陶瓷加熱板，溫度可調節，適配不同厚度編織袋。
壓合裝置：氣缸或彈簧驅動壓合輥，確保熱封時袋口緊密貼合，避免漏氣。
縫紉系統：
工業縫紉機機頭：配置高強耐磨機針（如 DP×17 型號），適配編織袋粗纖維材質，線跡密度可調（通常 6-10 針 / 10cm）。
控制系統：
PLC 或觸摸屏控制，可設置熱封溫度、縫合速度、送料長度等參數，部分機型具備故障報警功能（如斷線、加熱異常提示）。
三、設備類型與特點
1. 按自動化程度分類
半自動熱封縫合機：
需人工上袋、定位，設備自動完成熱封與縫合，適合中小批量生產，價格較低（約 1-3 萬元）。
全自動熱封縫合機：
集成送袋、定位、熱封、縫合、收袋全流程自動化，常搭配生產線使用，效率高（如每小時處理 500-1000 袋），但成本較高（5-10 萬元）。
2. 按熱封方式分類
加熱板熱封：平面加熱板直接壓合袋口，適合普通編織袋，結構簡單。
加熱刀熱封：加熱刀同時完成熱封與切割，袋口邊緣更平整，適用于需要定長切斷的場景（如飼料袋、化肥袋）。
四、應用場景與行業案例
1.化工原料包裝：用于化肥、樹脂、水泥等編織袋封口，熱封防漏 + 縫合加固可避免粉塵泄漏。
2.糧食與農副產品：大米、面粉、豆類等編織袋包裝，封口需防潮、防鼠咬，熱封層可阻隔潮氣，縫合線增強袋口抗拉強度。
3.建材與工業用品：黃沙、膩子粉、涂料等重型編織袋，設備可處理厚度 0.1-0.3mm 的編織袋，封口承重達 50-100kg。
五、維護與注意事項
1.日常維護：定期清理熱封板表面殘留的塑料熔渣，避免影響加熱效率；縫紉機針每 8-10 小時檢查磨損情況，及時更換。
2.參數調節：根據編織袋材質（PP/PE）和厚度調整熱封溫度（PE 材質溫度略低，約 180-220℃），避免溫度過高導致袋口脆化破裂。
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